Особенности конструкции
Станки StM PremuimCut и StM PremiumCut IFC представлены в качестве оборудования для широкого профиля работ с гидроабразивной резкой. Конструкция и функционал аппаратов выполнены с расчётом на их превращение в универсальные инструменты для обработки различных типов материалов, включая стальные сплавы, древесные массивы, пластик, полимеры и др. В процессе изготовления станков была сделана ставка на достижение максимальной скорости работы, высокой точности и возможности применения устройства с различными типами материалов.
В основе конструкций аппаратов легли компоненты из нержавеющего стального сплава и алюминия, что обеспечивает им высокие показатели износостойкости и долговечности. Нижняя секция станков выполнена в плоской форме для комфортного размещения обрабатываемого изделия, в то время, как боковые стенки получили гладкую поверхность. Внутри них размещены линейные направляющие, сделанные максимально компактными для экономии свободного места в рабочей зоне StM PremiumCut. Там же располагается и трубка высокого давления, которая проложена сквозь оси.
Как в StM PremiumCut, так и в его IFC-версии, конструкция включает в себя современную режущую головку StM 3D, которая в трёх разных моделях обеспечивает возможность гидроабразивной обработки с рабочими углами до 12О, до 48О или до 68О и со скоростью перемещения до 40 метров в минуту. По осям A и C станок обеспечивает подачу в 360 град/сек.
Преимущества станков PremiumCut:
- Экономичность. Наши системы металлообработки отличаются низким энергопотреблением, невысокими требованиями к объёмам воды и сжатого воздуха для своей работы в штатном режиме.
- Высокая точность резки. Аппараты предлагают пользователю возможность резки с точностью позиционирования до 0.05 мм/м при 20О и с зазорами по оси Z в 300-600 мм. Таким образом, StM PremiumCut сможет продемонстрировать должный уровень эффективности при работе с самыми сложными стальными конструкциями.
- Безопасность эксплуатации. Устройство оборудовано несколькими системами для контроля за процессом резки, включая позиционное лазерное и автоматическое сканирование положения конструкции. Присутствует и защита от столкновений для предотвращения повреждения оборудования или обрабатываемого изделия.
- Современное ПО. StM PremiumCut работает на базе операционной системы Microsoft Windows и включает в себя фирменное ПО StM SmartCut, разработанное производителем станка для пользовательской настройки его рабочих параметров. Удобный интерфейс программы позволяет подстроить оборудование под конкретные задачи посредством модульных обновлений и интуитивной настройки параметров. Также, можно напрямую загрузить файлы готовых проектов в формате DXF.
- Простота использования. Наличие в комплекте со станком ПО для традиционных портативных компьютеров, а также блока ручного управления обеспечивают удобство и простоту эксплуатации оборудования для гидроабразивной резки.
Различия между моделями
Модель StM PremiumCut IFC выпущена для потребителей, которым помимо широкого функционала в оборудовании важна мобильность и возможность гибкой настройки. В отличие от стандартной версии, IFC-станок получил модульную конструкцию, рассчитанную на максимально простую транспортировку и быстрый монтаж. При этом, все элементы конструкции оборудованы надёжными креплениями и сохранили от оригинальной модели высокие показатели прочности. Другие элементы резервуара теперь могут подключаться к рабочему процессу в любой последовательности для выполнения дополнительных задач.
Появлению новых пользовательских конфигураций станка способствует независимая рама с расширенными опциями по своей настройке, которая может быть произведена в любой момент использования оборудования. Подобное решение позволило увеличить максимальный показатель мостового зазора по осям Z до 1 200 мм, что вдвое превышает аналогичный у стандартной модели в 600 мм. Это позволило значительно расширить диапазон доступной рабочей поверхности в штатном режиме до следующих значений:
- StM PremumCut IFC – 4 000 мм по оси X, 2 500 мм по оси Y; 2 500 мм по оси X, 3 500 мм по оси Y.
- StM PremiumCut (для сравнения) – 4000 мм по оси X, 1 500 по оси Y.